淨化工程資訊
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發布時間︰2021-08-23        來源︰WILD
一、溫、濕及潔淨度的控制

溫度︰夏季26±2℃

      冬季22±2℃

濕度︰55±10%



二、人流出入管理

1、人員的進入

所有進入淨化車間者必須經刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區出入),先進入換鞋區,換好淨化鞋後,在分別進入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔淨工作服,然後再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規範》風淋後在進入淨化車間內部。


注意事項︰

1)進入淨化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間;


2)淨化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套;


3)如有特殊情況,必須裸手接觸產品的操作人員,在進行生產操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗後則必須經消毒才能進行生產操作。


2、人員的出去

車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出淨化車間,淨化鞋及淨化服裝嚴格按照《淨化鞋、服裝管理規範》擺放執行。



三、物料管理


1、進入淨化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進行脫包處理,確保干淨,再經進貨緩沖間進入,做好相應的記錄驗收工作;


2、淨化車間內盡量不存放與生產無關的物件,對存放的與生產無關物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在淨化車間的物品和無用物品要及時清理;


3、物品要存放有序,生產使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應存放在相應的區域,同時將相應的區域用標識帶分類標識;


4、禁止在淨化車間內使用非淨化用品,如必須使用時,應放在回風口附近;


5、檢驗後的成品應整齊堆放在指定區域,用標識帶做好標識,統一由出貨緩沖區運出車間。



四、車間設備管理


車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作,安排定時檢查,並做好詳細記錄;


在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業人員操作設備;


對于一些輕微的故障,設備工程師要在第一時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯系設備生產廠家提供售後服務;


五、淨化車間清潔衛生管理



淨化車間內采取區域衛生責任制管理


清潔範圍

天花板、牆壁、地面、柱子、設備內外、工作台、貨架、門窗等死角。



清潔方式

機器清洗時,先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干淨後再用酒精清潔,用酒清清潔完後要用晾干方可開電源;

機器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內至外清潔;牆壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔;

環氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,並定期做打蠟保養;



總體清潔順序

先清潔機器里面,再是表面,然後是天花板,牆壁,地面。

每班下班前的十 分鐘,各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域,應養成隨手清潔的習慣;生產要按崗位安排,劃分出各區域的員工清潔責任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人,由生產班組長進行每天的檢查,並由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。

每周進行一次大掃除,由各生產班組長檢查,生產部經理復檢。

清潔後的垃圾按要求存放在指定的地方,並在下班前從指定通道帶出淨化車間。


檢查標準

白手套觸摸無污漬。


淨化車間內實行班組長管理制作,每天在淨化區內人員下班後,班組長檢查每個淨化車間間內的水電是否關閉,設備是否處于斷電狀態,衛生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規定區域內, 發現不符合的現象,馬上記錄,並進行糾正,然後關閉所有的開關總閘和門,離開淨化車間。



六、生產紀律管理


1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產用具上。


2、淨化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。


3、淨化車間內禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經主管領導簽字同意後主可進行。


4、操作人員所有作業操作,必須要按作業指導書上的規定作業。